slaprint
23.03.2014, 21:10
Высокоточная 3D печать, лазерная стереолитография (SLA), изготовление моделей, прототипов, моделей для силиконовых и разборных форм, индивидуальных украшений, рекламной и сувенирной продукции.
Предлагаем услуги высокоточной 3D печати фотополимерным пластиком, толщина слоя 25 микрометров (0,025мм), области печати 125 х 125 х 165 мм, по вашим STL файлам, цена 8 у.е час печати (рассчитывается программой после получения STL файла) отправка "Новой почтой" по Украине.
Не путать Лазерную стереолитографию (SLA) с обычными распространенными FDM принтерами.
Лазерная стереолитография (SLA) — объект формируется из специального жидкого фотополимера, затвердевающего под действием лазерного излучения (или излучения ртутных ламп). При этом лазерное излучение формирует на поверхности текущий слой разрабатываемого объекта, после чего, объект погружается в фотополимер на толщину одного слоя, чтобы лазер мог приступить к формированию следующего слоя.
Моделирование методом наплавления (англ. fused deposition modeling, FDM) — объект формируется путем послойной укладки расплавленной нити из плавкого рабочего материала (пластик, металл, воск). Рабочий материал подаётся в экструзионную головку, которая выдавливает на охлаждаемую платформу тонкую нить расплавленного материала, формируя таким образом текущий слой разрабатываемого объекта. Далее платформа опускается на толщину одного слоя, чтобы можно было нанести следующий слой. Часто в данной технологии участвуют две рабочие головки — одна выдавливает на платформу рабочий материал, другая — материал поддержки.
Предлагаем услуги высокоточной 3D печати фотополимерным пластиком, толщина слоя 25 микрометров (0,025мм), области печати 125 х 125 х 165 мм, по вашим STL файлам, цена 8 у.е час печати (рассчитывается программой после получения STL файла) отправка "Новой почтой" по Украине.
Не путать Лазерную стереолитографию (SLA) с обычными распространенными FDM принтерами.
Лазерная стереолитография (SLA) — объект формируется из специального жидкого фотополимера, затвердевающего под действием лазерного излучения (или излучения ртутных ламп). При этом лазерное излучение формирует на поверхности текущий слой разрабатываемого объекта, после чего, объект погружается в фотополимер на толщину одного слоя, чтобы лазер мог приступить к формированию следующего слоя.
Моделирование методом наплавления (англ. fused deposition modeling, FDM) — объект формируется путем послойной укладки расплавленной нити из плавкого рабочего материала (пластик, металл, воск). Рабочий материал подаётся в экструзионную головку, которая выдавливает на охлаждаемую платформу тонкую нить расплавленного материала, формируя таким образом текущий слой разрабатываемого объекта. Далее платформа опускается на толщину одного слоя, чтобы можно было нанести следующий слой. Часто в данной технологии участвуют две рабочие головки — одна выдавливает на платформу рабочий материал, другая — материал поддержки.